胗油分离机
一、设备概述：
胗油分离机是根据目前市场客户的需求新研制生产的组合式成套设备。采用全不锈钢制作，设计结构紧凑合理，生产效率高，是一种新实用型的先进设备。其特点是：将落后的人工手动的鸡胗除油方式改变为完全机械自动化操作，大大降低了生产成本，提高了生产文明程度，是广大同类肉食品加工业中的必需设备。
二、基本结构及原理：
本机主要有五大部分组成：1、提升机；2、除油机；3、胗油分离机；4、油渣分离机；5、油水分离机。
本机主要流程为：由提升机将带油的鸡胗爬坡输送至除油机进入口；鸡胗进入除油机后受除油机转子与定子安装的胶棒高速旋转的摩擦，使之实现胗油的分离。通过除油机设计的注水管注水，及主体设计为倾斜体的作用、使混合的胗油自然流出进到下一道工序的胗油分离机。胗油分离机主要实现胗与油及残留食渣的分离，该机主体设计为30度倾斜体，并在一机体内设计有各为独立一体的双重爬坡履带结构。
上层履带中设计由冲洗水管将除油后的鸡胗在输出过程中进一步冲洗干净，后将除油干净的鸡胗输送的下一工序的工作台上；下层履带则是负责完成输出沉淀后的一部分残渣碎食。在不断水流冲洗的作用下，胗油分离机流出的水油自然流入下一道的油渣分离工序。油渣分离是将带有刮板的循环转动的履带，深沉在浮选箱体的底部，箱体底面同样设计为倾斜状态，使履带输出端离开水面成功将沉渣清除干净。一道工序为油水分离，该机充分利用油水比重差原理，巧妙设计水油位置的漂浮关系将漂浮在水面的油通过刮板分离到容器中。
三、安装及使用方法：
1、整机在开箱后应检查机械在运输中是否损坏，检查所有零件是否由松动或有磕碰变形等现象，若有，应及时修整。
2、各类供水管、电缆等均由用户自备，设备安装在平坦的地面上水平安装，放水口应在下水道处。
3、应保证设备的排水畅通。
4、设备位置可根据生产实际现场进行调整摆放。
四、维护与保养
1、每班工作完毕后应认真清洗各机组，清洗时适宜用温水（40-45℃）进行清洗，或用中性或弱碱性清洗剂，将油污清理干净（注意：不得用酸性清洗剂）用清水冲洗干净。
2、定期检查各连接处有无松动（特别爬坡履带）如有松动，应及时扭紧。
3、供水管的联接处的密封是否有泄露，如有泄露应及时更换或拧紧。
4、除油机、轴承座总成与动力驱动链条应按设备注意事项定期加注润滑油。
5、各机输送履带动力减速机，定期加注润滑油。以延长设备使用寿命。